Les déchets traités : Déchets d’emballages, déchets humides, les déchets de productions, bouteilles, tétra, conserves, cannettes, flaconnages cosmétiques, tubes, poches alimentaires, poches pharmaceutiques, les déchets de pulpeur, les emballages en sortie de déconditionneur de biodéchets…
Une étude sur site, un plan réaliste, une installation efficace et une solution pour le long terme.
Présentation Vidéo Industrie Plasturgie et cosmétique en bas de page
La série RUNI DEWATERING est la solution pour séparer un contenant de son contenu, un produit de son emballage. Cette solution traite les déchets : bouteilles plastiques de différentes tailles, briques en carton, les cartons à boisson, les bouteilles plastique de cosmétique, les pots de crèmes, les flacons en plastique, tétra, conserves, boites de conserves, les canettes, les flaconnages cosmétiques ou autre, les tubes, les poches alimentaires, les poches pharmaceutiques, bouteilles en PET, les déchets de pulpeur…
Ce compacteur à essorage répond ainsi aux industriels, à l’industrie agro-alimentaire, à l’industrie pharmaceutique, à l’industrie cosmétique, aux papèteries, aux chaînes de nettoyage du plastique, industrie de conditionnement…
Essoreuse RUNI : une solution tout en 1
Cette série fabriquée par RUNI traite le déchet de production en 3 étapes. La première étape évacue le produit c’est-à-dire le contenu de son emballage. A l’aide d’une vis sans fin, elle entraîne les emballages comme par exemple des bouteilles plastiques dans son canal tout en les perçant, enn les déchirant. Le liquide contenu dans les bouteilles s’évacue alors dans le prolongement du canal conçu sous forme de grille (la matrice perforée). Les trous de taille différente en fonction du type de déchet, permettent l’évacuation des liquides.
9000 bouteilles PET de 50cl traitées par heure
Les déchets fluides sont ainsi réceptionnés dans un bac de rétention positionné sous la machine. Un système de raccordement et de pompe pourra permettre d’extraire ces liquides définitivement. Dans le même temps, la RUNI DEWATERING continue le traitement des matériaux d’emballage. La seconde étape consiste à compacter et continuer d’essorer l’emballage. Celui-ci entrainé par la vis arrive en bout de course pour atteindre le bouchon de matière. L’emballage est alors compressé et essoré sur ce bouchon dans la machine pour ensuite être à son tour évacué et stocké en vue du compactage et recyclage.
Différentes configurations pour un grand nombre de matériaux traités
Ce compacteur essoreur RUNI s’installe sous différentes configurations. SOLEN et RUNI s’associent pour développer la meilleure solution personnalisée pour chaque exploitation. En effet, il est possible de charger la machine à l’aide de bande transporteuse, diverses trémies d’alimentations pour des chargements en manuel ou en automatique, d’une matrice de drainage pour l’essorage et la séparation…
SK370 DEWATERING pour l’industrie du plastique : solution à économie d’énergie
La SK370 DEWATERING RUNI va répondre également aux industries plastiques et à toutes les structures ayant la gestion et la réutilisation des déchets plastiques.
En effet, en premier lieu les déchets plastiques sont nettoyés. En disposant d’une essoreuse RUNI, vous essorez complètement les déchets plastiques. En sortie d’essorage, la matière préséchée peut être chargée dans le trommel, ce qui achèvera le processus de séchage en un temps record. Cette technologie vous garantit des économies d’énergies et offrira un rendement décuplé.
En conclusion, la RUNI DEWATERING est la technologie essentielle et indispensable dans le traitement et le recyclage plastique.
Vidéo de présentation Industrie PLASTURGIE
Vidéo de présentation Industrie Cosmétique